(1) Penyelenggaraan rutin ialah tugas tetap dan berterusan yang tidak mengambil masa operasi dan biasanya diselesaikan semasa mesin mula-dihidupkan. Tumpuan adalah pada pembersihan mesin, pelinciran bahagian yang bergerak, mengetatkan bahagian berulir yang mudah dilonggarkan, dan pemeriksaan dan pelarasan motor, instrumen kawalan, komponen kerja dan saluran paip yang tepat pada masanya.
(2) Penyelenggaraan berkala biasanya dilakukan selepas penyemperit telah berjalan secara berterusan selama 2500-5000 jam dan kemudian berhenti. Ini memerlukan pembongkaran untuk pemeriksaan, pengukuran dan penilaian keadaan haus komponen utama, penggantian bahagian yang telah mencapai had hausnya, dan pembaikan bahagian yang rosak.
(3) Menjalankan mesin dalam keadaan kosong adalah dilarang untuk mengelakkan skru dan tong daripada menjadi kasar.
(4) Jika sebarang bunyi yang tidak normal berlaku semasa operasi penyemperit, hentikan mesin serta-merta untuk pemeriksaan atau pembaikan.
(5) Elakkan logam atau objek asing lain daripada jatuh ke dalam corong untuk mengelakkan kerosakan skru dan tong. Untuk mengelakkan serpihan ferus daripada memasuki tong, penarik magnet atau bingkai magnet boleh dipasang di salur masuk bahan. Bahan mesti-disaring terlebih dahulu untuk mengelakkan serpihan daripada jatuh ke dalam.
(6) Mengekalkan persekitaran pengeluaran yang bersih. Elakkan sisa dan kekotoran daripada menyumbat plat penapis, menjejaskan output dan kualiti produk, dan meningkatkan rintangan kepala die.
(7) Apabila penyemperit perlu ditutup untuk tempoh yang lama, sapukan gris anti karat-pada permukaan kerja skru, tong dan kepala acuan. Skru kecil hendaklah digantung di udara atau diletakkan di dalam kotak kayu khusus, diratakan dengan blok kayu untuk mengelakkan ubah bentuk atau kerosakan.
(8) Kalibrasi instrumen kawalan suhu secara kerap, periksa ketepatan dan kepekaannya.
(9) Penyelenggaraan kotak gear extruder adalah sama seperti kotak gear standard. Periksa kehausan dan kegagalan pada gear, bearing, dsb. Gunakan minyak pelincir yang dinyatakan dalam manual arahan mesin, tambah minyak ke paras yang ditentukan. Minyak yang tidak mencukupi membawa kepada pelinciran yang tidak mencukupi dan jangka hayat komponen yang berkurangan; minyak yang berlebihan menyebabkan penjanaan haba yang berlebihan, penggunaan tenaga yang lebih tinggi, dan kemerosotan minyak, juga mengakibatkan kegagalan pelinciran dan kerosakan pada komponen. Gantikan gasket yang bocor dalam kotak gear dengan segera untuk memastikan pelinciran yang mencukupi.
(10) Paip air penyejuk yang dipasang pada extruder terdedah kepada pembentukan skala pada dinding dalam dan kakisan/karat pada permukaan luar. Pemeriksaan yang teliti adalah perlu semasa penyelenggaraan. Skala yang berlebihan boleh menyumbat paip, menghalang penyejukan yang berkesan, dan kakisan teruk boleh menyebabkan kebocoran. Oleh itu, langkah penyahkerak, pencegahan kakisan dan penyejukan mesti diambil semasa penyelenggaraan.
(11) Untuk motor DC yang memacu skru, perhatian khusus harus diberikan kepada keadaan haus dan sentuhan berus. Rintangan penebat motor juga harus diukur dengan kerap untuk memastikan ia melebihi nilai yang ditentukan. Tambahan pula, wayar penyambung dan komponen lain hendaklah diperiksa sama ada berkarat, dan langkah perlindungan hendaklah diambil dengan sewajarnya.
